氩弧铝焊技术：焊机选择与操作指南
一、氩弧铝焊机选择
功率和电流：
对于2mm以下的铝材，建议选择输出功率在150A以下的氩弧焊机。
对于2-6mm的铝材，推荐选择输出功率在200A-300A的氩弧焊机。
对于6mm以上的铝材，需要选择输出功率在300A以上的氩弧焊机。
控制方式：
氩弧焊机有手控和脚控两种方式。手控适用于简单的铝焊作业，而脚控则更适合需要进行精细控制的焊接操作。建议选择具有双控制方式的氩弧焊机，以满足不同焊接需求。
品牌选择：
选择知名品牌的氩弧焊机，可以确保在质量、售后保障等方面获得更好的服务。知名品牌通常拥有可靠的售后服务，能够有效保障用户的使用权益。
产品结构：
氩弧焊机主要由电源、控制系统、焊接臂、氩气瓶和焊枪等部分组成。其中，电源负责将输入的电能转化为焊接所需的电能；控制系统则控制焊接的各种参数，保证焊接质量。
二、氩弧铝焊机操作指南
准备工作：
焊接前应先备好氩气瓶，并确保瓶上装有氩气流量计。
用气管将氩气瓶与焊机背面板上的进气孔接好，并确保连接处紧密以防漏气。
将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。
工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。
电源连接与设置：
将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。
根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到相应档位。注意两开关必须同步使用。
气体调节与测试：
打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出。
调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
焊接操作：
根据焊接需要调节电流大小，通常可用电流调节手轮进行顺时针或逆时针旋转来实现。
开始焊接时，保持焊枪稳定，并注意观察焊接质量，确保焊接表面光洁、无气孔。
结束工作：
焊接完成后，先关闭氩气瓶和流量计，再断开焊机电源。
清理工作现场，将氩弧焊枪、气接头等部件妥善保管。
通过以上步骤，您可以初步掌握氩弧铝焊机的选择与操作。在实际操作中，还需根据具体情况进行调整和优化，以确保焊接质量和效率。
