天浩智能 | 如何选择合适的激光焊接喷嘴？

如何选择合适的激光焊接喷嘴？

选择合适的激光焊接喷嘴需要考虑多个因素，包括焊接工艺、工件材质、激光功率、焊接速度等。以下是一些选择激光焊接喷嘴的要点：

1. 喷嘴的材质：不同的材质对焊接质量和效率有不同的影响。常见的喷嘴材质有铜、钨、钼等，需要根据具体的焊接工艺和要求来选择。

2. 喷嘴的尺寸：喷嘴尺寸会影响焊接速度和焊缝质量。一般来说，焊接板厚越大，需要的喷嘴尺寸就越大。在选择喷嘴尺寸时，需要考虑到焊接工艺、板材厚度、焊接速度等因素。

3. 喷嘴的孔径：孔径大小决定气体的流量和气场的形状，一般根据切割厚度选择合适的孔径大小。例如，切割3mm以下的薄板时，建议选用1mm直径大小的喷嘴，而3mm以上则建议选择1.5mm直径大小的喷嘴，切割10mm以上的建议直径2mm或以上的喷嘴。

4. 喷嘴的同心度：高精度同心度的喷嘴能减少加工过程中的前期调试，更能有效避免高能激光打到激光头内壁上，从而能避免对激光头造成损害。

5. 辅助气体：根据工件材质和焊接工艺选择合适的辅助气体，例如氮气、氧气等。

综上所述，选择合适的激光焊接喷嘴需要根据实际情况进行综合考虑，选择合适的材质、尺寸、孔径和同心度等参数，同时考虑辅助气体的选择。