天浩智能 | 气体保护焊机常见故障有哪些以及如何处理？

气体保护焊机是一种高效的焊接设备，它可以利用气体保护电弧，将焊丝和焊件熔合在一起，实现各种金属材料的连接。气体保护焊机的优点有很多，比如焊接速度快，焊缝质量高，变形小，适应性强等。但是，气体保护焊机也不是万能的，它在使用过程中也会遇到一些故障，这些故障不仅会影响焊接的效果，还会影响焊接的效率，甚至会造成安全事故。那么，气体保护焊机的常见故障有哪些呢？又该如何处理呢？

一、气体保护焊机的常见故障可以分为以下几类：

1、机械故障：主要表现为送丝不稳，堵丝，电弧不稳，焊接成形差，火花飞溅大等现象。机械故障的原因主要有送丝轮、送丝软管、导电嘴、焊枪等部件的磨损、污染、损坏等。无法调节电流电压等现象。电路故障的原因主要有电源线、熔断器、开关、接头、控制板等部件的断路、短路、接触不良等。

3、气路故障：主要表现为气体流量不足，气体不纯，气体不停，气体泄漏等现象。气路故障的原因主要有气瓶、减压阀、加热器、电磁阀、气管、分流器等部件的堵塞、破损、故障等。

4、工艺故障：主要表现为焊缝出现气孔，裂纹，未熔合，夹渣，氧化皮等缺陷。工艺故障的原因主要有焊接材料、焊接参数、焊接方法、焊接环境等因素的不合理选择或控制。

二、气体保护焊机的故障可以采用以下处理方法：

1） 机械故障的处理方法：

检查送丝轮是否与焊丝直径相匹配，是否有铁粉或油污，是否有磨损或打滑，是否有正确的压力，是否有正确的旋转方向，如有问题，应及时清理或更换。

检查送丝软管是否与焊丝直径相匹配，是否有灰尘或铁末，是否有破损或堵塞，是否有正确的长度，如有问题，应及时清理或更换。

检查导电嘴是否与焊丝直径相匹配，是否有磨损或偏大，是否有清洁或涂抹防飞溅剂，如有问题，应及时清理或更换。

检查焊枪是否有损坏或断路，是否有正确的角度和伸出长度，是否有清理或更换护套，如有问题，应及时维修或更换。

2） 电路故障的处理方法：

检查电源线是否有断路或短路，是否有正确的接地，是否有正确的电压和相序，如有问题，应及时修复或更换。

检查熔断器是否有熔断，是否有正确的规格和型号，如有问题，应及时更换。

检查开关是否有损坏或卡死，是否有正确的开关位置，如有问题，应及时维修或更换。

检查接头是否有接触不良或松动，是否有正确的插入和锁紧，是否有清理或紧固，如有问题，应及时处理。

检查控制板是否有损坏或故障，是否有正确的参数和显示，是否有更换或维修，如有问题，应及时处理或联系制造厂。

3） 气路故障的处理方法：

检查气瓶是否有足够的压力和容量，是否有正确的安装和放置，是否有定期检查和更换，如有问题，应及时处理。

检查减压阀是否有正确的输出压力和流量，是否有损坏或堵塞，是否有清理或更换，如有问题，应及时处理。

检查加热器是否有正常的工作和温度，是否有损坏或结霜，是否有清理或更换，如有问题，应及时处理。

检查电磁阀是否有正常的开关和控制，是否有损坏或泄漏，是否有清理或更换，如有问题，应及时处理。

检查气管是否有破损或漏气，是否有正确的连接和密封，是否有清理或更换，如有问题，应及时处理。了解气保焊焊枪漏气原因及解决方法。

检查分流器是否有破损或堵塞，是否有正确的分配和流向，是否有清理或更换，如有问题，应及时处理。

4） 工艺故障的处理方法：

检查焊接材料是否与被焊材料相匹配，是否有正确的材质和直径，是否有清洁和干燥，是否有正确的存放和使用，如有问题，应及时更换或处理。

检查焊接参数是否与焊接要求相符，是否有正确的电流和电压，是否有正确的送丝速度和气体流量，是否有适当的调节和匹配，如有问题，应及时调整或更换。二保焊电流电压怎么调？ 2种方法实现精准、快速调节！

检查焊接方法是否与焊接位置和形状相适应，是否有正确的焊接姿势和方向，是否有正确的焊接方法和顺序，是否有适当的焊接速度和摆动幅度，如有问题，应及时改变或学习。

检查焊接环境是否有利于焊接，是否有干净和通风，是否有避免和隔离火源和易燃物，是否有防止和消除风速和湿度，如有问题，应及时处理或转移。

气体保护焊机是一种高效、高质量的焊接设备，但是在使用过程中，也会遇到各种故障，影响焊接效果和安全。同时，也提醒大家，在使用气体保护焊机时，要注意遵守焊接规程，做好焊接前的准备工作，检查焊机的各个部件是否正常，选择合适的焊接参数和材料，防止故障的发生，提高焊接质量和安全性。